一)减少液压卡紧的方法和措施
1提高阀芯与阀体孔的加工精度,提高其形状和位置精度。目前液压件生产厂家对阀芯和阀体状精度,如圆度和圆柱度能控制在0.003mm以内,达到此精度一般不会出现液压卡紧现象:
2在阀芯表面开几条位置恰当的均压槽(参阅图5-140),且均压槽与阀芯外圆保证同心:
3采用锥形台肩,台肩小端朝着高压区,利于阀芯在阀孔内径向对中:
4有条件者使阀芯或阀体孔作轴向或圆周方向的高频小振幅振动:
5仔细清除阀芯凸肩及阀孔沉割槽尖边上的毛刺,防止磕碰而弄伤阀芯外圆和阀体内孔:
6提高油液的清洁度。
 
(二)消除其它原因卡阀现象的方法和措施
保证阀芯与阀体孔之间合理的装配间原,例如对场16的阀芯和阀体孔,其装配间隙为0.008号0.012mm.
2提高阀体的铸件质量,减少阀芯热处理时的弯曲变形
3控制油温,尽量避免过高温升。
4紧固螺钉均匀对角拧紧,防止产生装配时阀体孔的变形